धूलो रोक्नको लागि सस्तो दोष हो र पत्ता लगाउन सबैभन्दा महँगो हो। कोटिंग मुनि वा छापिएको तह र ल्यामिनेटको बीचमा फसेको एउटै कण पिनहोल, स्पट वा टाँस्ने विफलता बन्छ जुन ग्राहकले प्याक खोलेपछि मात्र देखिन्छ। वेब क्लिनिङ मेसिन प्रिन्टिङ वा कोटिंग युनिटको माथिल्लो भागमा ठीकसँग बस्छ ताकि प्रदूषण कहिल्यै निपमा नपुग्छ, र काम गर्ने मेसिन र केवल स्थापना गरिएको मेसिनको बीचको भिन्नता यस गाइडले क्रमबद्ध रूपमा सेट गरेको मुट्ठीभर विशिष्टताहरूमा आउँछ।
किन धुलो रूपान्तरणमा सबैभन्दा महँगो प्रदूषण हो
कन्भर्टरहरूले तीनवटा स्रोतहरूका कणहरूसँग व्यवहार गर्छन्: वेबद्वारा तानिएको हावाको धुलो, फिलिममा अगाडी बढाइएको स्लिटिंग र एज ट्रिम भग्नावशेष, र सब्सट्रेट आफैंबाट ढिलो सामग्री। द्रुत रेखामा वेबसँग यात्रा गर्ने हावाको सीमा तहले ती कणहरूलाई सतहमा थिचेर राख्छ, त्यसैले भ्याकुम हुडले मात्रै तिनीहरूलाई हटाउँछ।
लागत कम गर्न सजिलो छ। रिवाइन्डमा भेटिएका प्रिन्ट त्रुटिहरू स्क्र्याप हुन्छन्; ल्यामिनेशन पछि फेला परेका दोषहरू पूर्ण रोल राइट-बन्द हुन्छन्; ग्राहकमा भेटिएका त्रुटिहरू दावी बन्छन्। वेब क्लिनिङ मेसिनले त्यसको एक अंश खर्च गर्छ, त्यसैले धेरै जसो एक्सट्रुजन, कोटिंग र लचिलो प्याकेजिङ्ग लाइनहरूले अब एक विकल्पको सट्टा मानक उपकरणको रूपमा निर्दिष्ट गर्दछ।
वेब सफाई मेसिनले वास्तवमा के हटाउँछ
सम्पर्क सफाईले कण दायरालाई लक्षित गर्दछ जसले दृश्यात्मक र कार्यात्मक दोषहरू निम्त्याउँछ, लगभग सब- माइक्रोनबाट लगभग 50 माइक्रोनसम्म। त्यो आकार भन्दा माथि, कणहरू सामान्यतया सजिलै उठ्छन् र निकासीद्वारा समातिन्छन्; यसको तल, तिनीहरू प्रभावकारी रूपमा अदृश्य छन् तर अझै पनि अवरोध तहमा पिनहोलहरू सिर्जना गर्न सक्षम छन्।
प्रविधि रासायनिक भन्दा मेकानिकल र चिपकने वाला छ। एउटा इलास्टोमर रोलरले चलिरहेको वेबलाई सम्पर्क गर्छ र सतहबाट कणहरू उठाउँछ; दोस्रो रोलर वा टाँसेको फिल्मले कन्ट्याक्ट रोलरबाट दूषित पदार्थ निकाल्छ ताकि यसलाई फोहोरको रूपमा बन्द गर्न सकिन्छ। केहि पनि स्प्रे गरिएको छैन, केहि पनि घुलनशील छैन, र सब्सट्रेट भिजेको छैन - जुन फिल्म र फोइलहरूमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ जहाँ कुनै पनि विलायक सम्पर्कले सुन्निने वा चिन्ह लगाउने खतरा हुन्छ।
कसरी सफाई स्टेशन लाइन मा बस्छ
स्थितिले कार्यसम्पादन निर्धारण गर्छ। कन्भर्टिङ लाइनमा सामान्य अर्डर अनवाइन्डर, त्यसपछि वेब क्लिनिङ मेसिन, त्यसपछि कोरोना उपचार, त्यसपछि प्रिन्टिङ वा कोटिंग हो। कोरोना भन्दा पहिले सरसफाई गर्नु महत्त्वपूर्ण छ किनभने उपचारले सतहको उर्जा समान रूपमा बढाउँछ; यदि धुलो अझै सतहमा छ भने, ती कणहरू अन्तर्गत उपचार बर्बाद हुन्छ र पछि आसंजन दूषित ढाँचामा असफल हुन्छ।
- कोरोना अघि:फिल्म र पन्नी लाइनहरूको लागि मानक व्यवस्था।
- कोटिंग र लेमिनेशन अघि:बाधा तह पछ्याउँदा सफा गर्न कहिल्यै नछोड्नुहोस्, किनभने कणहरूले पिनहोलहरू सिर्जना गर्दछ जुन अवरोध परीक्षण असफल हुन्छ।
- काटेर पछि:ट्रिम मलबे डाउनस्ट्रीम उत्पन्न हुन्छ, त्यसैले केहि लाइनहरूले यसलाई समात्न दोस्रो स्टेशन थप्छन्।
- साँघुरो जालहरूमा:एक कम्प्याक्ट एकाइ अनवाइन्ड स्ट्यान्डमा बस्न सक्छ, उपभोगयोग्य परिवर्तनहरूको लागि रोलर पहुँच अवरुद्ध गरिएको छैन।
मापदण्ड 1: वेब चौडाइ, गति र रेखा स्थिति
वेब क्लिनिङ मेसिनको लागि पहिलो स्पेसिफिकेशन मेकानिकल फिट हो: प्रयोगयोग्य सफाई चौडाइ, अधिकतम लाइन गति र मेसिन दिशामा उपलब्ध ठाउँ। 600 m/min लाईनमा 400 m/min को लागि निर्दिष्ट गरिएको वेब क्लिनिङ मेसिन दुर्घटनाबाट बाधा हुने छैन - यो सफा गर्न असफल हुनेछ, किनकि सम्पर्क समय गति बढ्दै जान्छ।
| रेखा प्यारामिटर | के पुष्टि गर्ने |
|---|---|
| प्रयोगयोग्य चौडाइ | सफाई चौडाइ अधिकतम वेब चौडाइ भन्दा बढी हुनुपर्छ, यो बराबर छैन |
| रेखा गति | मूल्याङ्कन गरिएको गतिले लाइनमा सबैभन्दा छिटो उत्पादनलाई कभर गर्नुपर्छ |
| मेसिन दिशामा स्पेस | रोलर पहुँच, चिपकने रोल व्यास र रिवाइन्ड क्लियरेन्स |
| वेब मार्ग | नि: शुल्क स्प्यान वा समर्थित रन; cantilevered फ्रेम थ्रेडिङ सरल |
| किनारा ट्रिम | सफाई स्टेशन अघि वा पछि ट्रिम हटाइएको छ |
मापदण्ड 2: सम्पर्क रोलर ट्याक र कठोरता
ट्याकले कणलाई उठाउँछ। धेरै सानो ट्याक र रोलरले केहि पनि नहटाई सतहलाई पालिश गर्दछ; धेरै धेरै र रोलरले वेबसँग लड्छ, तनाव स्पाइक निम्त्याउँछ, वा सब्सट्रेटमा टाँस्ने अवशेष छोड्छ। इलास्टोमर ट्याक सामान्यतया सापेक्षिक मापनको रूपमा उद्धृत गरिन्छ, र रोलर कठोरता किनारा मानको रूपमा, त्यसैले दुबै नम्बरहरू डाटाशीटमा देखा पर्दछ।
अभ्यासमा चयन तर्क:
- चिकनी फिल्म र पन्नी:एक मध्यम-ट्याक, नरम रोलरले चिन्ह बिना राम्रो सम्पर्क दिन्छ।
- छिद्रपूर्ण वा लेपित सब्सट्रेट:तल्लो ट्याक भएको बलियो रोलरले कोटिंगबाट उठ्न-बाट जोगाउँछ।
- भारी प्रदूषण:उच्च-ट्याक रोलरले सुरुमा मद्दत गर्छ तर छिटो उपभोगयोग्य परिवर्तन चाहिन्छ, त्यसैले लागत प्रति 1,000 मिटर बढ्छ।
- गर्मी:यदि स्टेशन ड्रायर वा एक्स्ट्रुडरको नजिक बस्छ भने, रोलर तापमान मूल्याङ्कन एक सीमित कारक बन्छ।
सम्पर्क दबाब समायोज्य र दोहोर्याउन मिल्ने - दबाव गेज र मेकानिकल स्टपहरूसँग वायवीय लोडिङ निश्चित स्प्रिङ भन्दा नियन्त्रण गर्न सजिलो छ, र यसले अपरेटरलाई अनुमान बिना सब्सट्रेट गर्न दबाब मिलाउन दिन्छ।
मापदण्ड 3: स्थिर नियन्त्रण र धुलो निकासी
स्थिर चार्जले सम्पर्क सफाईलाई पराजित गर्दछ। चार्ज गरिएको वेबले रोलरले उठाउन सक्ने भन्दा छिटो वायुजनित कणहरूलाई आकर्षित गर्दछ, र यसले सीमा तहमा कणहरू पनि राख्छ। कन्ट्याक्ट रोलरले सतहलाई तटस्थ पार्नु अघि तुरुन्तै एक ionizing बार माउन्ट गरियो ताकि प्रदूषण अब पिन नहोस्।
निकासीले काम पूरा गर्छ। एक उत्तम सम्पर्क रोलरले पनि घुम्ने क्रममा केही कणहरू रिलिज गर्दछ, र ती कणहरूलाई पुन: बसोबास गर्न अनुमति दिनुको सट्टा कैद गर्नुपर्दछ। भनिएको एयरफ्लो र एक फिल्टरको साथ एक्स्ट्र्यासन जडान खोज्नुहोस् जुन लाइनलाई रोक्न बिना सेवा गर्न सकिन्छ, साथै वेबमा हावा नउठाउने डिजाइन।
मापदण्ड 4: चिपकने रिवाइन्ड र उपभोग्य लागत
चलिरहेको लागत उपभोग्य वस्तुहरू द्वारा हावी हुन्छ, र रिवाइन्डको डिजाइनले निर्णय गर्दछ कि तिनीहरू कति महँगो छन्। लामो टाँसिने रोल लिने वेब सफा गर्ने मेसिन परिवर्तनहरू बीच लामो समयसम्म चल्छ; एउटा जसले छोटो रोल लिन्छ त्यसले अपरेटरलाई मेसिनमा धेरै पटक बाध्य पार्छ, र प्रत्येक परिवर्तन सम्भावित थ्रेडिङ त्रुटि हो।
वेबको प्रति 1,000 मिटर टाँस्ने मिटरमा खपतको लागि सोध्नुहोस्, त्यसपछि लाइनको वार्षिक आउटपुट र टाँसने रोल मूल्यले गुणा गर्नुहोस्। त्यो अंक - मेसिनको मूल्य होइन - हो जुन वित्त टोलीले दुई उद्धरणहरू बीच तुलना गर्नुपर्छ। प्रत्येक उपभोगयोग्य परिवर्तनको लागि श्रम समय समावेश गर्नुहोस्, किनकि तीन-शिफ्ट सञ्चालनमा डाउनटाइम सामान्यतया रोलहरू भन्दा बढी खर्च हुन्छ।
मापदण्ड 5: सफाई दक्षता प्रमाणीकरण
दक्षता मापनयोग्य हुनुपर्छ, दाबी गरिएको छैन। उत्पादन लाइनहरूमा दुईवटा व्यावहारिक विधिहरू प्रयोग गरिन्छ: एक टेप लिफ्ट परीक्षण, जसमा वेबमा परिभाषित टेप लागू गरिन्छ, कणहरूको लागि हटाइन्छ र जाँच गरिन्छ, र स्टेशन अघि र पछि एक निश्चित स्थितिमा अप्टिकल काउन्टरसँग लिइएको कण गणना।
कमीशन गर्नु अघि स्वीकृति मापदण्डमा सहमत हुनुहोस्। एक उपयोगी लक्ष्य भनेको आपूर्तिकर्ताको निर्दिष्ट सब्सट्रेट र गतिमा 5 देखि 50 माइक्रोन दायराका कणहरूको लागि 90 प्रतिशत भन्दा माथि हटाउने दक्षता हो, ग्राहकले आगमन निरीक्षणको लागि प्रयोग गर्ने विधिको साथ मापन। यदि एक आपूर्तिकर्ताले मापनको बारेमा छलफल गर्दैन भने, विशिष्टता मार्केटिङ हो।
मापदण्ड 6: मर्मत र रोलर जीवन
वेब सफा गर्ने मेसिनले आफ्नो स्थान कमाउँछ जब यो चलिरहन्छ। रोलर जीवन सामान्यतया क्रान्ति वा मीटर को संख्या को रूप मा व्यक्त गरिन्छ, र यो देखिने पहिरन मा सट्टा ट्याक क्षय मा निर्भर गर्दछ। प्रिन्ट त्रुटिहरू पुन: देखा पर्नको लागि पर्खनुको सट्टा निर्धारित आधारमा एक साधारण क्षेत्र परीक्षणको साथ ट्र्याक ट्याक।
- रोलर जीवन:सामान्यतया सयौं हजार मिटर, तर सधैं सब्सट्रेट-निर्भर हुन्छ।
- बियरिङहरू:सील र लाइन गति को लागी मूल्याङ्कन; फ्रेम नहटाई पहुँचयोग्य।
- रोलर आफैंको सफाई:स्वीकृत सॉल्भेन्ट वा धुने आस्तीनसँग वाइप-डाउन प्रक्रिया।
- स्पेयर:कन्ट्याक्ट रोलरहरू, टाँसिने रोलहरू र आयनाइजिंग बारहरू स्थानीय रूपमा स्टक गर्नुपर्छ।
- परिवर्तन समय:प्रति उपभोगयोग्य परिवर्तन दुई मिनेट भन्दा कम एक यथार्थवादी लक्ष्य हो।
समस्या निवारण: सामान्य समस्याहरू र तिनीहरूका कारणहरू
| लक्षण | सम्भावित कारण | पहिलो जाँच |
|---|---|---|
| समय संगै सफाई दक्षता घट्छ | प्रयोगयोग्य सीमा विगतको ट्याक क्षय | फिल्ड ट्याक परीक्षण, मिटरमा रोलर उमेर |
| वेबमा टाँस्ने चिन्हहरू | सम्पर्क दबाब धेरै उच्च वा ट्याक धेरै आक्रामक | लोडिङ घटाउनुहोस्, तल्लो-ट्याक रोलरमा स्विच गर्नुहोस् |
| वेब स्टेशन मा घुम्न | प्रवेश र निकास तनाव बेमेल | तनाव प्रोफाइल, रोलर पङ्क्तिबद्ध |
| कण तुरुन्तै फेरि देखा पर्छन् | स्थिर तटस्थ छैन, निकासी कमजोर | Ionizing बार प्रकार्य, फिल्टर अवस्था |
| रोलर सतह ग्लेजिzing | एम्बेडेड प्रदूषण, गलत सफाई विलायक | सफाई प्रक्रिया, विलायक अनुकूलता |
| बारम्बार उपभोग्य परिवर्तनहरू | हल्का दूषित वेबको लागि उच्च ट्याक | टास्क-विशिष्ट रोलर चयन |
विशिष्टता चेकलिस्ट
वेब सफाई मेसिन अर्डर गर्नु अघि, प्रत्येक लाइन पुष्टि गर्नुहोस्:
- सहिष्णुता संग, अधिकतम वेब चौडाइ भन्दा ठूलो चौडाइ सफाई।
- लाइनमा सबैभन्दा छिटो उत्पादन भन्दा माथि मूल्याङ्कन गरिएको रेखा गति।
- सम्पर्क रोलर ट्याक दायरा र किनारा कठोरता, तापमान मूल्याङ्कन संग।
- समायोज्य, एक गेज संग दोहोर्याइएको सम्पर्क लोड।
- Ionizing बार प्रकार र स्थिति, प्लस निकासी airflow फिगर।
- प्रति 1,000 मिटर चिपकने खपत र रोल परिवर्तन समय।
- सहमत मापन विधिको साथ हटाउने दक्षता लक्ष्य।
- स्पेयरहरू उपलब्धता: रोलरहरू, टाँस्ने रोलहरू, ionizing बारहरू।
सामान्य गल्तीहरू खरीददारहरूले गर्छन्
- मूल्यमा निर्दिष्ट गर्दै।उपभोग्य लागत र डाउनटाइम सामान्यतया दुई वर्ष भित्र खरिद मूल्य भन्दा बढी हुन्छ।
- कोरोना पछि स्थापना।सफाई उपचारको माथिल्लो भाग हो, डाउनस्ट्रीम होइन।
- स्थिरलाई बेवास्ता गर्दै।तटस्थता बिना, वेब सफा गर्ने मेसिनले धूलोको लागि वेबको आफ्नै आकर्षणसँग प्रतिस्पर्धा गर्दछ।
- जबरजस्ती सम्पर्क दबाब।अधिक दबाबले क्लिनर वेबहरू भन्दा मार्किङ र अवशेषहरू सिर्जना गर्दछ।
- स्वीकृति परीक्षण छोड्दै।दक्षता ग्राहकको आफ्नै सब्सट्रेट र गति मा प्रमाणित हुनुपर्छ।
- उपभोग्य स्टक अनदेखी।आयातित टाँस्ने रोलहरूको लागि पर्खने मेसिनले लाइन खाली गर्दछ।
FAQ
Q1: वेब क्लिनिङ मेसिन कन्भर्टिङ लाइनमा कहाँ स्थापना गर्नुपर्छ?
अनवाइन्डर पछि तुरुन्तै र कोरोना उपचार, मुद्रण वा कोटिंग अघि। उपचार पछि सरसफाईले उपचारलाई बर्बाद गर्छ, किनकि सतहमा रहेको धुलोले सक्रियतालाई रोक्छ र पछि टाँस्ने कणहरू बसेको ठाउँमा असफल हुन्छ।
Q2: के वेब क्लिनिङ मेसिनले एल्युमिनियम पन्नीमा काम गर्छ?
हो, र पन्नी रेखाहरू सबैभन्दा सामान्य अनुप्रयोगहरू हुन् किनभने पिनहोलहरू बाधा प्याकेजिङमा अस्वीकार्य छन्। पन्नीलाई फिल्मको तुलनामा नरम रोलर र हल्का लोड चाहिन्छ, किनकि सतहले अधिक दबाबमा सजिलै चिन्ह लगाउँछ।
Q3: सम्पर्क रोलरहरू कति पटक बदल्न आवश्यक छ?
यो एक निश्चित क्यालेन्डर मा भन्दा सब्सट्रेट र प्रदूषण स्तर मा निर्भर गर्दछ। अनुसूचित फिल्ड परीक्षणको साथ ट्याकको निगरानी गर्नुहोस् र आपूर्तिकर्ताको प्रयोगयोग्य सीमा भन्दा तल झर्दा प्रतिस्थापन गर्नुहोस्, सामान्यतया धेरै लाख मिटर पछि।
Q4: वेब सफा गर्ने मेसिनले माइक्रोन भन्दा सानो कणहरू हटाउन सक्छ?
सम्पर्क सफाई रोलर कम्पाउन्ड र सम्पर्क समयको आधारमा लगभग सब- माइक्रोनबाट लगभग ५० माइक्रोनसम्म प्रभावकारी हुन्छ। एक माइक्रोन मुनि, दक्षता माना भन्दा सट्टा कण गणना संग राम्रो पुष्टि हुन्छ।
Q5: के सफाईले वेब तनाव वा दर्तालाई असर गर्छ?
वायमेटिक लोडिङ र मिल्दो प्रविष्टि र निकास तनावको साथ सही रूपमा निर्दिष्ट गरिएको स्टेशनको कुनै मापन योग्य प्रभाव छैन। तनाव स्पाइकहरूले सामान्यतया अत्यधिक सम्पर्क दबाब वा रोलरलाई संकेत गर्दछ जुन सब्सट्रेटको लागि धेरै गाह्रो छ।
Q6: म कसरी प्रमाणित गर्छु कि मेसिनले वास्तवमा सफाई गरिरहेको छ?
एक स्वीकृति विधिमा सहमत हुनुहोस् - टेप लिफ्ट परीक्षण वा एक निश्चित स्थितिमा अप्टिकल कण गणना - र ग्राहकको आफ्नै सब्सट्रेट र गतिमा 5 देखि 50 माइक्रोन दायरामा हटाउने दक्षताको लागि लक्ष्य सेट गर्नुहोस्।
Q7: मैले कुन उपभोग्य वस्तुहरू स्टकमा राख्नु पर्छ?
रोलरहरू, टाँस्ने रोलहरू र आयनाइजिंग बार स्पेयरहरू, साथै कुनै पनि सब्सट्रेट{0}}विशिष्ट रोलर कम्पाउन्डसँग सम्पर्क गर्नुहोस्। यसलाई स्थानीय रूपमा राख्नु भनेको वेब क्लिनिङ मेसिनलाई प्रदर्शनबाट उत्पादन उपकरणमा रूपान्तरण गर्ने हो।
सफा वेबहरू, कम दावीहरू
प्रदुषण प्रक्रिया जवाफको साथ एक प्रक्रिया समस्या हो: स्थिरलाई बेअसर गर्नुहोस्, दायाँ रोलरको साथ कणहरू लिनुहोस्, तिनीहरूलाई पर्याप्त निकासीको साथ क्याप्चर गर्नुहोस्, र तपाईंले अग्रिम सहमत गर्नुभएको मापनको साथ परिणाम प्रमाणित गर्नुहोस्। ती चार बिन्दुहरूमा वेब सफाई मेसिन निर्दिष्ट गर्नुहोस् र दोष दर निम्नानुसार छ।
शेन्जेन हेफेन्जियाडा टेक्नोलोजीले फिल्म, पन्नी र लचिलो प्याकेजिङ लाइनहरूको लागि वेब क्लिनिङ मेसिनहरू सहित कोरोना उपचार प्रणाली, प्लाज्मा उपचारकर्ता र सम्पर्क सफाई उपकरणहरू निर्माण गर्दछ। हामीलाई तपाईंको वेब चौडाइ, लाइन गति, सब्सट्रेट र प्रदूषण स्रोत पठाउनुहोस्, र हाम्रा इन्जिनियरहरूले रोलर कन्फिगरेसन सिफारिस गर्नेछन् र तपाईंले स्थापना गर्नु अघि अपेक्षित हटाउने दक्षता पुष्टि गर्नेछन्।